Çözgü ve atkı ipliklerinin gerginliği ve dokuma sırasında kumaşların yoğunluğu nasıl kontrol edilir? Bu parametreler kalitesini nasıl etkiler? polyester bel bandı S?
Çözgü ve atkı gerginliğinin kontrolü
1. Gerilim Kontrol Sistemi
Hetai Textile, çözgü ve atkı ipliklerinin gerginliğini gerçek zamanlı olarak izleyen ve otomatik olarak ayarlayan gelişmiş bir elektronik gerilim kontrol sistemi ile donatılmıştır. Çözgü gerginliği hassas bir gerginlik sensörü ile izlenir. Gerilim önceden ayarlanmış aralığından saptığında, sistem, her çözgü ipliğinin sabit ve tutarlı bir gerginlik koruduğundan emin olmak için gerilim diski veya pnömatik fren boyunca ince ayar gibi ayar mekanizmasını hemen aktive eder. Atkı iplikleri için, yerleşik atkı gerginliği kontrol sistemi, jet basıncını ve jet süresini ayarlayarak atkı ipliğinin giriş gerginliğini doğru bir şekilde kontrol eden gelişmiş hava jet tezgahlarını kullanıyoruz, atkı ipliğinin dokuma işlemi sırasında sabit ve gerginlik dalgalanmalarından uzak olmasını sağlıyor.
2. Hassas dokuma işlemi
Dokuma işleminde, iç yapısını stabilize etmek ve dokuma sırasında uzama değişikliklerini azaltmak için dokuma önce çözgü ipliğini önceden germek için "Ön-Sensi Tedavisi" teknolojisini kullanıyoruz. Atkı dağıtım yolunu ve hızını optimize ederek, sürtünme veya uygunsuz rehberliğin neden olduğu gerilim eşitsizliği azalır, bu da iç içe geçerken çözgü ve atkı ipliklerinin denge durumunu sağlar.
Kumaş yoğunluk kontrolü
1. yüksek hassasiyetli tezgah ayarları
Kumaş yoğunluğu, yani birim uzunluk başına çözgü ve atkı ipliklerinin sayısı, kumaşın fiziksel özelliklerini ve görünüm kalitesini etkileyen anahtar bir faktördür. Hetai Textile tarafından kullanılan hava jeti tezgahı, kumaşın çözgü ve atkı yoğunluğunu doğru bir şekilde ayarlayabilen ve ayarlayabilen yüksek hassasiyetli bir elektronik kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bilgisayar programı ön ayarları aracılığıyla, tezgah, inç başına çözgü ve atkı iplik sayısının doğru olmasını ve tasarımın gerektirdiği yoğunluk standardını karşılamasını sağlamak için açılış süresini, atkı jet hızını ve dokuma şaft hızını otomatik olarak ayarlayabilir.
2. Gerçek zamanlı izleme ve geri bildirim ayarı
Kumaş yoğunluğunu sürekli olarak izlemek için dokuma hattına çevrimiçi bir yoğunluk algılama cihazı taktık. Cihaz, kumaş yüzeyini gerçek zamanlı olarak taramak ve çözgü ve atkı ipliklerinin düzenleme yoğunluğunu tespit etmek için fotoelektrik prensibi kullanır. Bir yoğunluk sapması bulunduktan sonra, sistem derhal bir alarm verecek ve hatayı hızlı bir şekilde düzeltmek ve üretim sürekliliğini ve ürün kalitesi stabilitesini sağlamak için tezgah parametrelerini otomatik olarak veya manuel olarak ayarlayacaktır.
Polyester kayışların kalitesi üzerindeki etkisi
1. Güç ve dayanıklılık
Çözgü ve atkı gerginliğinin kesin kontrolü, polyester bel bantlarının mukavemeti ve dayanıklılığı ile doğrudan ilişkilidir. Düzgün gerilim, çözgü ve atkı ipliklerinin birbirine yakından içilmediği, lifler arasındaki sürtünmenin arttığı ve kayması kolay değildir, böylece kemerin gerilme mukavemetini ve aşınma direncini iyileştirir. Uygun kumaş yoğunluğu, bu özelliği daha da arttırır, bu da kayışın kırılma veya deforme olmadan kullanım sırasında daha büyük dış kuvvetlere dayanmasını sağlar.
2. Görünüm ve doku
Kumaş yoğunluğunun kesin kontrolü, polyester bel bantlarının görünümü ve dokusu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Tek tip yoğunluk, kayış yüzeyini pürüzsüz ve dokuyu netleştirir, bu da ürünün görsel etkisini ve dokunsal deneyimini arttırır. Uygun gerginlik ayarı, kumaş yüzeyinde atkı çarpıklığı, kırışıklık ve diğer problemler gibi kusurların azaltılmasına yardımcı olur ve bel bandı görünümünün yüksek kalitesini sağlar.
3. Boyutsal stabilite
İnce gerginlik ve yoğunluk yönetimi yoluyla, Hetai Textile tarafından üretilen polyester kayışlar iyi boyutsal stabilite gösterir. Çözgü ve atkı ipliklerinin makul gerginlik dağılımı ve stabil kumaş yoğunluğu, daha sonraki işlem veya kullanım sırasında kumaşların genişlemesini ve kasılma değişikliklerini etkili bir şekilde sınırlar, bu da üretim aksesuarlarının uyum ve estetiği için gerekli olan kayış boyutunun tutarlılığını ve doğruluğunu sağlar.
4. Çevre Koruma ve Sürdürülebilirlik
Hetai Textile, teknolojik mükemmelliği sürdürürken çevre koruma ve sürdürülebilirliğe dikkat ediyor. Gelişmiş gerginlik ve yoğunluk kontrol sistemi sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz ve hurda oranını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda enerji kullanımını (enerji tasarrufu sağlayan hava jet tezgahlarının uygulanması gibi) optimize ederek üretim sürecinin çevresel etkisini azaltır ve ISO14001: 2004 Çevre Yönetimi sertifikasyon standartlarına uygun ve yeşil üretim taahhüdünü yansıtır ve yansıtır.
